冬季混凝土保溫，需要用哪些保溫材料以及冬季使用保溫草簾被的注意事項

　　冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標號不宜低于32.5R，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300Kｇ，水灰比不應大于0.6，（高性能砼不得大于0.35），并加入早強劑。必要時應加入防凍劑（根據氣候情況確定）。水泥應存放在棚內，不得露天存放。
　　為減少凍害，應將配合比中的用水量降至最低限度。辦法是：控制塌落度，加入減水劑，優先選用高效減水劑。
　　模板和保溫層，應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20℃時，拆模后的混凝土表面，應臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。
　　未冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。
　　混凝土的拌制
　　拌制混凝土用的骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質，在摻有含鉀、鈉離子的外加劑時，不得使用活性骨料，在有條件的時候，砂石篩洗應搶在零上溫度時做，并用塑料紙、油布蓋好。
　　拌制摻外加劑的混凝土時，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接散在水泥上面和水泥同時投入。如外加劑為液體，使用時應先配制成規定濃度液體，然后根據使用要求，用規定濃度溶液配置成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標志的容器中，不得混淆，每班使用的外加劑溶液應一次配成。
　　當施工期處于0℃左右時，可在混凝土中添加早強劑，摻量應符合使用要求規范規定，且應注意在添加前應做好模擬實驗，已核實有關技術措施；對于有限期拆模要求的混凝土，還應適應提高混凝土設計等級。
　　混凝土中添加防凍劑時，嚴禁使用高鋁水泥。
　　嚴格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。
　　攪拌摻有外加劑的混凝土時，攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍。
　　混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。
　　混凝土的運輸和澆筑
　　混凝土攪拌場地應盡量靠近施工地點，以減少材料運輸過程中的熱量損失，同時也應正確選擇運輸用的容器（包括形狀、大小、保溫措施）。
　　混凝土澆筑前，應清除摸板和鋼筋上，特別是新老混凝土（如梁，柱交界處）交接處的冰雪及垃圾。
　　當采用商品混凝土時，在澆筑前，應了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能，并做好相應的防凍保暖措施。
　　分層澆筑的混凝土時，已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前，不應低于計算規定的溫度也不得低于2℃。
　　重點工程或上部結構要連續施工的工程，混凝土應采取有效措施，以保證預期所要達到的強度。
　　預應力混凝土構件在進行孔道和立縫的灌漿前，澆灌部位的混凝土必須經預熱，并采用熱的水泥漿，砂漿或混凝土，澆灌后在正溫下養護到強度不低于15MPａ。
　　現場應留設同條件養護的混凝土試塊作為拆模依據。
　　混泥土的養護
　　冬季澆筑的混凝土，由正溫轉入負溫養護前，混凝土的抗壓強度不應低于設計強度的40％，對于C10以下的混凝土不得小于5MPａ。（根據凝結強度決定養護時間，不得提前養護）。
　　采用的保溫材料（草簾被，巖棉被、毛氈被等），應保持干燥。
　　在模板外部保溫時，除基礎可隨澆筑隨保溫外，其它結構必須在設置保溫材料后方可澆筑混凝土，鋼模表面可先掛草簾，麻袋等保溫材料扎牢，然后再澆筑混凝土。
　　保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可先覆蓋塑料薄膜，上部再覆蓋草袋，麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設厚度為：一般情況下0℃以上鋪一層；0℃以下鋪二層或三層；大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫，其保溫層厚度，材質應根據計算確定。
　　拆模后的混凝土也應及時覆蓋保溫材料，以防混凝土表面溫度的驟降而產生裂縫。
　　水泥水化是一種復雜的化學反應，需要合適的溫度，因此做好適當的保暖防凍工作至關重要。